Wir sind Spezialisten für CNC-Lohnfertigung. Die BRAUN Feinwerktechnik GmbH fertigt kleine bis mittelgroße Serien hochkomplexer Teile mit hoher Oberflächengüte. In Ihrem Auftrag produzieren wir zuverlässig CNC-Dreh- und Frästeile.
Mit einem hohen Grad an Innovation und Automatisierung gelingt uns die wirtschaftliche CNC-Lohnfertigung von anspruchsvollen Dreh- und Frästeilen.
Frästechnik
+ automatisierte Lagerhaltung
+ Maschinenautomatisierung
+ zentrale Werkzeugverwaltung/ -handling
+ Prototypen und Losgrößen ab 1 Stück
+ kleine bis mittelgroße Serien
Drehtechnik
+ automatisierte Lagerhaltung
+ CNC-Drehen
+ CNC-Dreh-Fräsen
+ Automatisierung durch Bestückungsroboter
+ Prototypen und Losgrößen ab 5 Stück
+ kleine bis mittelgroße Serien bis 2.000 Stück
Oberflächengüte
+ Entgraten & Trowalisieren
+ Vakuumdichtflächenschleifen
+ 100% maschinelle Teilereinigung
+ Glasperlenstrahlen
+ Oberflächenveredelung
+ Laserkennzeichnung
+ 3D-Koordinaten-Messung
Outsourcing
+ Lohnfertigung von CNC-Bauteilen
+ Auftragslasern
+ Lohnreinigung
+ Baugruppenmontage
+ Materialbeschaffung
Wir haben das CNC-Fräsen automatisiert und können für Sie in unserer CNC-Lohnfertigung bis zu 24 Stunden am Tag hocheffizient produzieren.
Mit unserer automatisierten CNC-Fräsbearbeitung gelingt uns in der Feinwerktechnik der Wandel von der rüstkostenoptimierten Fertigung hin zur bedarfsgerechten Fertigung: Kleine und mittlere Losgrößen produzieren wir flexibel und schnell für Sie.
Mit unserem automatisierten Maschinenpark erfolgt die CNC-Lohnfertigung von Serienteilen, kleinen Stückzahlen und Prototypen effizient an unseren Dreh-Fräszentren.
Die umfangreichen Werkzeugmagazine der Maschinen ermöglichen kurze Rüstzeiten und die Fertigung hochkomplexer Drehteile sowie Dreh-Frästeile.
Profitieren Sie von unserer modernen Fertigung und über 25 Jahren Erfahrung in der CNC-Bearbeitung aller gängiger Werkstoffe wie Aluminium, Chrom-Nickelstähle, Kunststoffe und vielen weiteren Legierungen – made in Germany.
Unsere Produktionsanlagen sind hoch automatisiert für die schnelle, effiziente und qualitativ hochwertige Fertigung von CNC-Bauteilen.
Fertigungsbegleitende und abschließende Qualitätsprüfungen stellen die Qualität anspruchsvoller CNC-Bauteile sicher.
Wir haben jahrelanges Knowhow in der CNC-Fertigung und bieten Ihnen die wirtschaftliche Herstellung von hochkomplexen CNC-Teilen.
• Technische Zeichnung
• 3D-Modelle
• Technische Beschreibung
(Oberflächennormen, Veredelung, Einhaltung von Materialzeugnissen, etc.)
• Elektro-mechanische Baugruppen
• Mechanisch-pneumatische Baugruppen
• Mechanische Baugruppen
• Aluminium
• Chrom-Nickelstähle
• Kunststoffe
• Kupfer
und viele mehr
Als Auftragsfertiger produzieren wir für Sie hochkomplexe CNC-Dreh- und Frästeile. Aber auch für die Baugruppenmontage von mechanischen, elektro-mechanischen und mechanisch-pneumatischen Baugruppen sind wir der richtige Partner.
Sollten Sie bei einem Ansprechpartner der BRAUN Industrieelektronik GmbH besser aufgehoben sein, stellen wir direkt zum Zeitpunkt der Anfrage den Kontakt her. Denn bei BRAUN profitieren Sie von kurzen Kommunikationswegen und übergreifender Zusammenarbeit in allen Leistungsbereichen, trotz der Fertigungsschwerpunkte der zwei Firmen.
Durch die hohe Oberflächengüte der produzierten CNC-Bauteile heben wir uns von der Vielzahl an Anbietern in der CNC-Lohnfertigung ab.
Durch die Prozesssicherheit in unserem Haus erreichen wir eine hohen Maßgenauigkeit der produzierten CNC-Dreh- und Frästeile. Neben der funktionellen und dekorativen Oberflächenbehandlung bieten wir eine Vielzahl von Veredelungsmöglichkeiten und eine ausgesprochen hohe Reinheit der produzierten Teile.
Das Laserbeschriften auf allen gängigen Materialien und Oberflächen rundet unseren Leistungs-Service ab.
Unsere Präzisions-Flach- und Profilschleifmaschine sorgt für eine noch höhere Oberflächengüte und Präzision der gefertigten Teile.
Der elektromechanische Tischantrieb ermöglicht einstellbare Tischgeschwindigkeiten bis zu 35.000 mm/min. Dadurch sind Schnellhubschleifen und Tiefschleifen der Oberfläche möglich.
Der Schleifbereich der Maschine beträgt 800 x 400 x 375 mm. Die Zustellung erfolgt μm-genau und sorgt für ein genaues Schleifergebnis und damit höchste Oberflächengüte.
In der CNC-Lohnfertigung setzen wir auf Qualität statt Masse. Unsere Qualitätsabteilung stellt sicher, dass die gefertigten CNC-Bauteile Ihren Qualitätsanforderungen entsprechen. Je nach Kundenwunsch erfolgt die 100 % Prüfung der CNC-Dreh- und Frästeile mit unseren 3D-Koordinaten-Messmaschinen.
Freigabemuster, Stichprobenmessung und Reklamationsservice runden die Qualitätssicherung ab.
Qualität ist nicht das Erreichen der Zeichnungstoleranzen, sondern der Kundenerwartung."
Jan Dunkelmann
Durch unsere automatisierten Stangenlager gewährleisten wir eine hundertprozentige Chargenrückverfolgbarkeit (Traceability) des Rohmaterials für die Feinwerktechnik.
Die Anbindung an unser ERP-System und die Ware-zum-Mann-Kommissionierung ermöglicht eine lückenlose Dokumentation. Dabei wird erfasst, wann, wo und durch wen Material entnommen wurde und aus welcher Bestellung das Rohmaterial stammt.
Dies bietet Flexibilität und Zeitersparnis bei der Materialbereitstellung und Sicherheit bei der Rückverfolgbarkeit.
Materialbeistellung
Sie haben das benötigte Rohmaterial auf Lager oder bekommen es zu besonders günstigen Konditionen?
Neben der Materialbeschaffung bieten wir Ihnen gerne die Verarbeitung Ihrer Materialbeistellung an. Bei größeren Rahmenaufträgen übernehmen wir nach Rücksprache die Einlagerung und Verwaltung Ihres Rohmaterials in unserem Lagerhaltungssystem. Auch Teil-Beistellungen sind für uns problemlos zu handeln.
Für Rohmaterialstangen bis zu 6.500 mm Länge und 250 mm Durchmesser.
Im automatisierten KASTO Langgutlager können Rohmaterialstangen bis zu 6.500 mm Länge und 250 mm Durchmesser einlagert werden.
Das automatische Lagersystem führt insgesamt 34 Tablare mit einer Traglast von jeweils 3.000 kg.
Stangenlängen von 4.000 mm und 60 mm Durchmesser.
Mit dem automatischen Lagersystem von KARDEX (Remstar Shuttle XP 1000) werden unsere Stangenmaterialien in bis zu 6,8 m Höhe gelagert.
Ausgelegt sind die einzelnen Tablare für eine Stangenlänge von 4.000 mm und 60 mm Durchmesser.
Die maximale Tragkraft von 60 Tonnen verteilt sich auf die 58 speziellen Tablare mit einer maximalen Tragkraft von 800 kg.
Durch unsere hauseigene Säge sind wir flexibel bei der Bereitstellung von Material.
Im Bereich des Materialzuschnitts achten wir vor allem auf die sparsame Bereitstellung der Rohmaterialien, um Ressourcen zu schonen und das Maximum an Produkten aus dem Rohmaterial zu gewinnen.
Die Rohlinge für das CNC-Fräsen werden mit geringstmöglicher Zugabe an Material bereitgestellt, um den Abfall so gering wie möglich zu halten.
Auch beim Drehen werden Reste erneut eingelagert und selbst kurze Materialstangen nach Möglichkeit für die Produktion wiederverwendet.
Durch unsere Säge sind wir flexibel bei der Bereitstellung von Material und erhalten bei der Beschaffung Preisvorteile, die wir an unsere Kunden weiter geben können.
Reduzierte Materialspannung und höhere Maßhaltigkeit der Teile.
In einer Kammergröße von 1.500 mm x 1.500 mm führen wir auf Kundenwunsch das gezielte „Glühen“ des Rohmaterials durch.
Durch das Glühen erreichen wir eine Reduzierung der Materialspannung und erzielen eine höhere Maßhaltigkeit der gefertigten Teile.
Fragen Sie uns danach - wir beraten Sie gerne!
Wir haben über 25 Jahre Erfahrung in der Baugruppenmontage: Auf Wunsch übernehmen wir gerne die Produktion von mechanischen und elektro-mechanischen Baugruppen für Sie.
Qualifiziertes Personal führt dabei die Montage an der Montagelinie oder unter Reinraumbedingungen in unserer Reinraumkabine durch.
Rundschleifen, Härten, Brünieren, Schweißen, Laser- und Wasserstrahlschneiden